普通生产的棕刚玉与高温煅烧的棕刚玉有什么样的区别？

我们生产的棕刚玉是经过高温煅烧的，普通的棕刚玉的生产工艺是不通点的，普通的棕刚玉经过二次的高温煅烧，煅烧温度是在1400摄氏度左右，在经过煅烧的棕刚玉是会比普通的棕刚玉有着更好的特点。产品的主要特点为：棱角的突出、锋利、强度高、自锐性的良好，粒形的均匀、磨削时发热较低，经过煅烧后的磨料与砂布的粘结强度会大幅度的提高，脱砂率的大幅降低，提高了砂带的低用度。另外磨料煅蔊后产品的膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性也极高、强度大、解决了磨料在加工时所出现的裂纹及锈斑，因此呢提高了磨具在加工时的精度及磨削的效果，尤其是适应生产高档固结的磨具及涂附的磨具。与普通的磨料相比，高温的磨料性能优势是主要体现在以下5个方面：

     提高棕刚玉磨料产品的磁感应：弱磁转化为强磁，可以顺利的把磁性物去除。

     提高磨料的亲水性：亲水性提升了2-3倍。

     提高磨料的恢复性：高温可以有效的修复磨料在重负荷中破碎产生的裂纹，利于了晶体的裂缝弥合。

     提高了结合的强度：高温烧结的过程使得磨料的表面杂质的气化，大幅度的增加了颗粒的比表面积，磨料以及布基结合的更加牢固。

     提高了耐用度：高温磨料的耐用度是比普通棕刚玉的耐用提高了40%以上。